單螺桿造粒機于雙螺桿造粒機的區(qū)別在哪里
一、概念的區(qū)別
1、雙螺桿塑料造粒機主要用于橡塑和工程樹脂的填 充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工;可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應(yīng)的擠出;碳粉、磁粉的造粒,電纜用絕緣料、護(hù)套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯(lián)料的制備等。
2、單螺桿塑料造粒機的主機套筒采用電加熱,水 冷卻自動控制機筒溫度。螺桿外部部可通水冷卻,控制螺桿溫度。機頭裝有測試熔溫熔壓的傳感器。造粒輔機、旋轉(zhuǎn)刀片由交流電機驅(qū)動,變頻調(diào)速;脫水干燥系統(tǒng)由 離心脫水機、滾桶振動篩、風(fēng)送儲料桶等組成。
二、工作原理的區(qū)別
1、雙螺桿造粒機:生產(chǎn)流程物料經(jīng)過自動提升機將經(jīng)過密煉后的物料送入雙錐喂料機,錐雙將物料強制均勻加入主機螺桿,物料在螺 桿的壓縮與剪切和外加熱的作用下,物料受到混煉和塑化。溫度和壓力逐步升高,呈現(xiàn)出粘流狀態(tài),并以一定的壓力通過機頭、擠出切粒,最后得到所需形狀的粒子。
2、單螺桿塑料造粒機:物料經(jīng)過加料口,在旋轉(zhuǎn)螺桿與內(nèi)部溫度的作用下下,被搓成團狀并沿螺槽滾動前進(jìn),因螺桿的剪切、壓縮 與攪拌作用,物料受到進(jìn)一步的混煉和塑化,溫度和壓力逐步升高,呈現(xiàn)出粘流狀態(tài),并以一定的壓力和溫度通過機 頭,最后通過切粒機切粒
三、適用范圍
1、雙螺桿造粒機主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工;可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應(yīng)的 擠出;碳粉、磁粉的造粒,電纜用絕緣料、護(hù)套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯(lián)料的制備等,小機型主要用于科研和教學(xué)。
2、單螺桿塑料造粒機組主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工;可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂 加聚反應(yīng)的擠出;碳粉、磁粉的造粒,電纜用絕緣料、護(hù)套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及 各種硅烷交聯(lián)料的制備等。
公司網(wǎng)址:http://wzdx1.com