市場上廢舊塑料造粒機行業與行業之間存在的差異

市場上廢舊塑料造粒機行業與行業之間存在的差異

    我國塑料造粒機行業首先從模仿開始,然后根據塑料市場需求來確定生產什么樣的機型。被動的決定是更適合缺乏高質量的人才,短缺經濟時期的行業。經過幾十年的發展,現在中國塑料造粒機行業已經初具規模,具有一定強度和進一步發展的基礎。每個行業使用塑料造粒機的同時,原有的以塑料為主塑料加工業再也不能代表塑料造粒機的買方市場,因此,不能再復制前面的模型,和需要的特點是買方市場的前提下思考。

    按照國際流行模式,先進的塑料造粒機制造商的觸角,已經直接深入到消費者市場。他們繼續研究,尋找和發現消費者市場的需求(包括民用和工業消費),自主研發的一種新型的塑料制品,然后為這個目的而設計的,安排工藝配方,直到設備用戶提供一套包括加工設備,能成功地做了一個交鑰匙項目的新產品。這種方式已經完全不同與傳統的“你需要什么就生產什么”的負面模式,而是一個主動引導市場消費的活動模式。實現這一步需要大量的高質量的管理人才與創新精神,需要大量的跨學科、跨行業的高素質科技人才,需要有效的、全面的、跨行業的社會信息流通系統。

    目前,成型機產品產出約占全球產出的25%,但產值僅占9%。按照國際公認的企業競爭力評價方法,從銷售、投資回報、研發投入和生產規模和能力來執行企業競爭力的四個參數,中國企業的整體水平明顯低于國際同行。

     在設備產品與行業相比發達國家如德國、日本、意大利、中國塑料造粒機產品之間的差距主要在附加值低,品種少,能源消耗高、控制水平低,性能不穩定等等。由于國內設備等方面的經濟效益和競爭力差距,因此我國的國外先進水平高端成型機設備具有較高的依賴。大型乙烯項目,例如,塑料球團礦,生產的電子和通信工程領域的航母光盤精密注塑機、汽車工業對于大型注塑機,大型多層吹塑機械,包裝工業和多層吹塑機械,醫療衛生領域和所需的精密擠出機,長期依賴進口,這和我們的國家是生產塑料造粒機的狀態形成鮮明對比。

    我國企業常常花成百上千,成千上萬的外匯購買國外先進設備,相對于外國企業的設備更新并不總是把錢花在新設備,但當條件允許的情況下不斷修改的舊設備,其內容主要是控制系統。他們的舊設備控制系統和關鍵部件不斷更新,直到現在整個閉環數字控制。通過這種方式,不僅提高了加工精度和企業現有設備的水平,和低成本。

公司官網：http://wzdx1.com             市場上塑料產品是我們生活密不可分的一部分，廢舊塑料也會源源不斷的產生，所以廢舊塑料造粒機行業是不會衰退的，衰退的只是我們的機器設備。